不銹鋼精密鑄造工藝及研究

2020-01-10 78262

一、什么是不銹鋼精密鑄造

在不銹鋼制品的生產(chǎn)中,有些產(chǎn)品形狀奇特,不能用彎管技術(shù)生產(chǎn)。采用蠟?zāi)?、砂模和液體材料充填成型工藝,生產(chǎn)出形狀不規(guī)則(空心或?qū)嵭模┑漠a(chǎn)品。

優(yōu)點(diǎn):可根據(jù)不同蠟型制作不同產(chǎn)品

缺點(diǎn):毛坯成形精度不高,表面粗糙度大。

二、精密鑄造工藝

1、根據(jù)產(chǎn)品的不同形狀制作模具。模具分為上下模,上下模通過車削、刨削、銑削、蝕刻、電火花等綜合工藝完成??拥男螤詈痛笮∨c產(chǎn)品的一半相同。由于蠟?zāi)V饕糜诠I(yè)蠟?zāi)3尚?,因此選用熔點(diǎn)低、硬度低、要求低、價(jià)格便宜、重量輕的鋁合金作為模具。

2、利用鋁合金模具生產(chǎn)了大量的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。在正常情況下,固體蠟?zāi)P椭荒軐?yīng)于空白產(chǎn)品。

3、為了細(xì)化蠟?zāi)5倪吘墸谌ッ毯?,將幾個(gè)單一的蠟?zāi)U吃陬A(yù)先準(zhǔn)備好的模具上(也稱為組樹)。該模具也是蠟?zāi)Ia(chǎn)的工業(yè)蠟實(shí)芯模具。(它看起來像一棵樹)

4、將工業(yè)膠涂抹在模頭上固定的幾種蠟?zāi)I?,均勻噴灑一層?xì)砂(一種耐火砂,耐高溫,通常是硅砂)。砂粒細(xì)小,能保證最終毛坯表面盡可能光滑。

5、將噴有一層細(xì)砂的蠟?zāi)T谠O(shè)定的室溫(或恒溫)下自然風(fēng)干,但不影響內(nèi)部蠟?zāi)5男螤钭兓?。自然風(fēng)干的時(shí)間取決于產(chǎn)品本身的復(fù)雜性。精密鑄件的首次風(fēng)干時(shí)間一般在5-8小時(shí)左右。

6、在一次噴砂和自然風(fēng)干后,在蠟?zāi)1砻胬^續(xù)使用工業(yè)膠(硅漿),并噴涂第二層砂。第二層砂粒的粒徑比第一層砂粒的粒徑大而厚。第二層砂噴完后,蠟?zāi)R苍谠O(shè)定的恒溫下自然風(fēng)干。

7、第二次噴砂自然風(fēng)干后,依次進(jìn)行第三次、第四次、第五次噴砂。要求:-根據(jù)產(chǎn)品表面要求、體積、自重等相應(yīng)調(diào)整噴砂次數(shù)。一般情況下,噴砂次數(shù)為3-7次。-沙粒的大小隨時(shí)間而變化。通常情況下,后期的沙粒較前一工序的沙粒厚,風(fēng)干時(shí)間也不同。一般情況下,蠟?zāi)I暗耐暾a(chǎn)周期約為3~4天。

8、在烘前已完成噴砂工序的蠟?zāi)I贤堪咨I(yè)乳膠(硅油漿),將砂模粘合固化,封蠟?zāi)?,為后期烘制做好?zhǔn)備。同時(shí),焙燒工藝后,可以提高砂模的脆性,使砂層容易破碎,并可去除毛坯。

9、蠟?zāi)T诤婵具^程中固定在模頭上,完成噴砂和風(fēng)干過程,在金屬密封的專用烘箱(通常是煤油燃燒的蒸汽烘箱)中加熱。由于工業(yè)蠟熔點(diǎn)不高,溫度在150℃左右,蠟?zāi)J軣崛刍纬上炈貪部诹鞒?,進(jìn)行脫蠟。脫蠟后的蠟?zāi)V皇且粋€(gè)空砂殼。精密鑄造的關(guān)鍵是使用這種空砂殼。一般來說,這種蠟可以重復(fù)使用,但這些蠟必須重新過濾。否則,不潔蠟會(huì)影響坯料表面質(zhì)量,如表面上的砂孔和凹坑,以及熔模鑄造產(chǎn)品的收縮率。

10、為了使脫蠟后的砂殼更堅(jiān)固、更穩(wěn)定,砂殼必須在澆注不銹鋼水之前烘烤,通常在高溫(約1000)爐中。

11、脫蠟后將高溫溶解成液體的不銹鋼倒入砂殼中。液態(tài)不銹鋼水充滿原蠟?zāi)5目臻g,直至完全充滿,包括模頭的中間部分。

12、由于水溶性不銹鋼鍋爐中不同成分的混合,工廠必須對材料的百分比進(jìn)行測試。然后,根據(jù)需要的比例進(jìn)行解釋,如添加這些元素,達(dá)到預(yù)期效果。

13、液態(tài)不銹鋼經(jīng)水冷卻凝固后,用機(jī)械工具或人工壓碎最外層的砂殼。固體不銹鋼制品是原蠟?zāi)5男螤?,即所需的最終坯料。然后將其逐個(gè)切割、分離、粗化,形成一個(gè)毛坯。

14、檢查空白:表面有砂眼和氣孔的坯料必須用氬弧焊進(jìn)行修復(fù)。說真的,垃圾清理后應(yīng)該重新加熱。

15、清洗毛坯:合格的毛坯必須經(jīng)過清洗工序。

16。加工其他工序直至成品。