消失模鑄件的工藝介紹

消失模鑄件、消失模鑄造、消失模工藝介紹

　　1．鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)；

　　2．鑄件的表面光潔度高； 

　　3．消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；

　　4．不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；

　　5．消失模采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品； 　　

　　6．消失模大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部； 　　

　　7．落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度； 　

　　8．鑄件無(wú)飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上； 

　　9．可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷； 

　　10．消失模負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度； 

　　11．組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率；

　　12．減少了加工余量，降低了機(jī)加工成本； 

　　13．消失模易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn).

　　消失模鑄造（又稱(chēng)實(shí)型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

產(chǎn)品描述

鑄造工藝：水玻璃的熔模鑄造工藝

材料標(biāo)準(zhǔn)：GB.ASTM. AISI. DIN. BS. JIS

大尺寸:1000mm

重量范圍:0.10-100Kg

鑄造尺寸公差: CT7級(jí)

年產(chǎn)量:8000噸

先進(jìn)的水玻璃失蠟鑄造工藝，以生產(chǎn)普碳鋼、合金鋼材質(zhì)的精密鑄鋼件為主，是國(guó)內(nèi)一個(gè)熔模鑄造的較大型的規(guī)模化專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)基地，集精密鑄造廠和機(jī)械加工廠，主要出口歐美澳大利亞日本等許多國(guó)家。企業(yè)推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式，全面實(shí)施ISO9001：2000和TS16949：2002相結(jié)合的質(zhì)量管理體系，并大限度的提升環(huán)境與企業(yè)績(jī)效。